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传统工业清洗剂的职业伤害及预防措施

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2018/10/24

       制造行业门类众多、工艺复杂,像一些主要的职业危害,例如有毒化学物质、金属粉尘、焊接烟雾、噪音、辐射等都会对职工身体健康造成伤害。让人担心和头痛的是,一些工厂将电镀、涂装等严重危害身体健康的工作转移到了一些小型电子厂中,在那里工作的工人通常都缺乏有效的职业保护及培训,工人也缺乏渠道去了解工作环境中的职业危害,许多人深受其害却浑然不知,直到患上了职业病才追悔莫及。

       由于生产需要,电子产品在加工时需要使用到多种有机溶剂清洗剂,例如天那水、去污油、洗板水、白电油、胶水等,多含有苯系物、正乙烷、三氯乙烯异丙醇、丙酮等,这些溶剂很容易在空气中挥发,徒手接触使用,危害性非常高。

 

       化学品侵入主要有三种途径:皮肤渗入、呼吸道吸入、食入。对电子制造业的工人来说,被浸入的途径主要是前两种。

 

        加工工厂常用某些有毒有害的溶剂作为清洗剂,例如洗板水,这些溶剂的主要的成分是三氯乙烯。三氯乙烯中毒会对工人产生肝功能损害,症状类似于肝炎。有些三氯乙烯中毒患者因被误诊为肝病,未能对症下药以致死亡。

 

       天那水也很常用,通常含有苯和甲苯。苯是剧毒化学品,有强致癌性,慢性苯中毒患者多发再生障碍性贫血,即白血病。甲苯也可引起急性或慢性中毒。还有一种常用溶剂叫白电油,又名去渍油,主要成分是正己烷,毒性比苯低。

 

       既然传统清洗剂的伤害那么大,那么在使用的时候又有哪些预防措施呢?

     (1)清洗作业必须在独立的场所内进行,清洗场所外须设立警示牌提示非清洗人员(特别是过敏体质者)严禁进入清洗场所。清洗后的产品应放在无人员来往并设有抽风装置的房内凉干;
     (2)作业工人应配给防毒口罩、防护手套等个人防护用品,并督促使用;
     (3)过敏体质的员工,应避免安排从事三氯乙烯清洗工作;
     (4)对新上岗工人要严密观察4-5周,如有过敏表现,应立即调离岗位并送往正规医院治疗;如接触期超过45天而无不良反应者,说明体质已适应三氯乙烯作业,可继续从事本作业。
     (5)清洗场所每季度至少监测一次,车间空气内三氯乙烯浓度应控制在国家卫生标准内,清洗工人每年至少体检一次;
     (6)改进生产工艺,减少接触机会,如采用全自动清洗设备或改用毒性更低的环保清洗剂,例如碳氢清洗剂等。
     (7)主动为作业个人购买工伤保险。

 

       大家看到这些预防措施是不是觉得非常麻烦呢,其实如果你使用环保工业清洗剂的话完全不必这样,那么环保工业清洗剂又是如何使用的呢?

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