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环保工业清洗剂在汽车行业中的应用

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2019-12-25

       改革开放后,中国汽车工业飞速发展,市场规模越来越大。在汽车零部件的生产加工过程中,设备金属零件的维护清洗是一个很重要的环节。随着工业清洗剂行业的发展,以及人们环保意识的加强,人们对使用的工业清洗剂和清洗设备都提出了更高的要求。那么当前汽车行业清洗的现状是怎样的呢?

 

     (一)当前汽车行业零部件清洗的需求

1、不会对清洗设备和被清洗零件产生腐蚀

2、清洗过程中不产生残留物

3、清洗工序便捷

4、污渍清洗彻底

5、符合环保要求

6、气味温和

7、对人体无害

 

     (二)市场上的清洗设备及其使用概述

       目前常用的金属清洗设备包括浸入式清洗设备、喷淋清洗设备、高压喷淋清洗设备和超声波清洗设备。

       对于多腔体零件一般采用侵入式清洗,这种方式对零部件清洗剂的清洗能力和乳化杂油的能力有较高的要求,而对消泡性能则要求不高。但是,乳化杂油能力强的清洗剂有一个缺点,清洗能力会随着多次使用后逐渐降低。

       在清洗汽车变速箱中的零部件时大多采用喷淋清洗方法,清洗之后还有进行漂洗和烘干。喷淋清洗设备一般都配有撇油器,适合采用抗杂油能力较强的清洗剂,另外还要考虑消泡能力。溶剂型清洗剂都有着自己最佳工作温度范围,其清洗能力是岁温度升高而提高的,一旦超出这个范围,清洗能力反而会下降。所以控制清洗温度显得非常重要。

       高压喷淋清洗多用于去除零部件表面污物的同时还要去除金属表面毛刺,对被清洗件多采用定位、定点喷淋的方式,要求清洗剂在高压下具有很好的抵抗消泡能力。

 

     (三)清洗工作对后续工序加工的影响

       在一些特定的工艺条件下,选择清洗剂的时候还必须要考虑对后续加工工序的影响。举例来说,在生产变速箱齿轮零件的时候,需要机加工的工序中有磨齿和喷丸这两步。这两道工序结束后都需要对齿轮进行喷淋清洗。因此需要考虑所使用的清洗剂会不会对后面的喷丸造成影响,例如烘干后会不会在零件表面上留下具有粘性的清洗剂残留或覆盖膜等。这些都会破坏喷丸工序的加工质量,导致产品存在缺陷。

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